ZJ-BSQ系列閉式氣流磨
工作原理:
該閉路系統(tǒng)是我公司根據(jù)制備廠家的需求，對個(gè)別特殊物料需要在控水、控溫下生產(chǎn)而研發(fā)的閉式生產(chǎn)設(shè)備成套生產(chǎn)線系統(tǒng);是專業(yè)為定制粉碎、分選、控制水份增量及輸送為一體的成套生產(chǎn)線。解決了物料在生產(chǎn)過程需要控制水份增量的問題，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。
此生產(chǎn)線是一種采用低露點(diǎn)干燥閉式循環(huán)系統(tǒng)，將超微粉碎和干燥控水、控溫物料在閉式循環(huán)系統(tǒng)中同時(shí)進(jìn)行粉碎分級的方法及裝置;對所生產(chǎn)物料的粉碎系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)進(jìn)行全封閉處理。物料在烘干、粉碎、包裝等工序中封閉輸送;粉碎系統(tǒng)設(shè)置氣流粉碎機(jī)，采用經(jīng)冷干機(jī)吸附式干燥機(jī)處理后露點(diǎn)為-40℃~-60℃度的壓縮空氣為粉碎氣源，對物料進(jìn)行對噴流式瞬間粉碎。采用閉式干燥氣體，在對鋰電池正極材料進(jìn)行超微粉碎的同時(shí)，用超音速氣流旋噴流場對物料表面水進(jìn)行瞬間干燥，實(shí)現(xiàn)了超微粉碎+微量水分控制一體化。全閉路系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在超微粉碎、氣流輸送的同時(shí)控制成品水分增量，生產(chǎn)全程無粉塵污染。在鋰電行業(yè)中與物料接觸部分做了防護(hù)處理，嚴(yán)格控制磁性物質(zhì)增量，減小了設(shè)備的磨損，也保證了物料高純度。
設(shè)備特點(diǎn):
◆與物料接觸部分可做防護(hù)處理，嚴(yán)格控制磁性物質(zhì)增量，減小了設(shè)備的磨損，也保證了物料高純度;◆外置端面密封技術(shù),可獲得嚴(yán)格的粒度分布，有效的確保了分級的精密度;
◆合適的氣固濃度控制技術(shù)，可獲得更好的粉碎效率和嚴(yán)格的粒度分布，并能確保設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。全密封負(fù)壓操作，脈沖自動(dòng)清灰，收集器采用PTFE覆膜濾材，收集效率>99.99%，無環(huán)境污染;
◆除塵器后增設(shè)有水冷卻器，用于環(huán)境溫度過高時(shí)，將系統(tǒng)風(fēng)量先冷卻處理，以避免系統(tǒng)溫度標(biāo)超;
◆自動(dòng)化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、自動(dòng)補(bǔ)排氣，保持系統(tǒng)壓力平衡，操作簡單。
該系統(tǒng)在電池材料行業(yè)的運(yùn)用:
采用閉路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了超微粉碎+微量水分控制一體化。全閉路系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在超微粉碎、氣流輸送的同時(shí)控制成品水分增量，生產(chǎn)全程無粉塵污染。該工藝實(shí)現(xiàn)了超微粉碎技術(shù)與超微顆粒表面微量水分控制技術(shù)的有效結(jié)合，有效解決了目前制約電池的使用壽命和安全性難題，是電池材料超微粉體制備領(lǐng)域的重大突破。
主要技術(shù)參數(shù)：
四川眾金·一家以研發(fā)為主的超微粉體設(shè)備制造商。主導(dǎo)產(chǎn)品：氣流磨、機(jī)械磨、高精氣流分級機(jī)、惰性氣體保護(hù)粉碎分級機(jī)、鋰電材料專用粉碎分級設(shè)備、小蘇打脫硫研磨機(jī)、化妝品/色料易粘材料粉碎分級機(jī)、水平圓盤磨、蒸汽動(dòng)能磨、射流粉碎分級機(jī)、實(shí)驗(yàn)室專用粉碎分級機(jī)、除塵器、氣力輸送系統(tǒng)、真空上料機(jī)等超微超細(xì)粉體設(shè)備及配套設(shè)備。可根據(jù)用戶的不同需求，采取個(gè)性化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、定制式的設(shè)備配套。感謝您的訪問，我們將真誠的為您解答各項(xiàng)設(shè)備問題，設(shè)備定制、來料加工，詳詢：13035677796（微信同號(hào)）
